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电加热器系统焊接工艺的重要性

在电加热器系统的制作中，焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，陶瓷电加热器，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油系统的设计中是个不可或缺的步骤。

   焊接就是局部迅速加热和冷却的一个过程，受到工件四周本体的拘束不能自由膨胀和收缩的焊接区域，工件冷却后会在焊件中产生焊接应力甚至变形。

   所以一些重要产品在焊接后都要去消除焊件中的焊接应力，矫正焊接变形。当今的焊接技术已经有了很大的发展，能焊出机械性能等于甚**于被连接体、无内外缺陷的焊缝。焊接接头即指焊接体在空间的相互位置，接头处的强度不仅受焊缝质量影响，几何形状、受力情况、尺寸和工作条件等都有影响。

   接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

   在近代的金属加工中，与铸造、锻压工艺相比，脱硫电加热器，焊接下艺是发展较晚的，但发展速度是较快的。焊接结构的重量约占钢材产量的45 % ，在铝和铝合金产量中，焊接结构的比重也不断增加。

在未来的焊接工艺发展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接设备，进一步提高安全可靠性和焊接质量。比如，改进现有电弧、激光、电子束、等离子弧等焊接能源；运用控制技术和电子技术，电弧工艺性能的改善，研制出轻巧可靠的电弧跟踪方法。另一方而，提高焊接机械化及自动化水平，如实现焊机的程序控制、数字控制；研制出从准备工序一焊接一质量监控全部过程都自动化的**焊机；在生产线上，实现自动化，推广、扩大数控的焊接机械人，这样提高焊接的生产水平，采用这种机械手可以24 小时连续下作，焊接的卫生女全条件也能得到很大的改善。

电加热器在使用过程中，由于受到空气和环境的影响，其表面会出现一种黑色物质，这就需要用到发黑处理。发黑处理其实就是不锈钢等金属物件的热处理的一个过程，处理之后表面会有一层氧化膜以达到防腐防锈的目的。经过发热处理之后会提高加热器表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不会影响到电加热器里面的部件。

常规工作条件下，电加热器表面发黑处理较简便的方法以下几个步骤：

1.首先对金属管表面进行清洗，保持干净；

2.二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值较.好在13左右，时间不小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。

3.接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，昆明电加热器，处理时间不长于10分钟即可，耐酸碱电加热器，酸洗之后清水洗净；

4.发黑处理：池液浓度PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净；

5.较后进行烘干，上油；